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当社はタービンブレードの研磨・仕上げ加工を
中心に、
培ってきた技術力を基に
高精度・高品質な加工技術を提供しています。
また、タービン部品の点検・運搬・試験等の
構内業務請負にも対応しています。
北浜工場
ISO9001認証取得
北浜工場では、タービンブレードの翼面研磨・仕上げを中心に、各種製品の研磨を行っています。
また2023年に増設した新工場には6軸多関節ロボットや高速遠心バレル研磨機等の設備を導入し、スタッフが複数名常駐することで安定した品質で対応できる体制を整えています。
主要設備
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ベーダーマシン 10台
主にタービンブレードの翼面研磨・磨き作業に使用
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ベーダーマシン用ゴムコン
製品の形状に応じて適切なサイズのゴムコンを使用
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両頭グラインダー 2台
ペーパーホイールやバフ・サイザルを使い、研磨・磨き作業を行う
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バランサー 10台
スプリング（ぜんまいバネ）を動力源として、吊り下げられたワーク（荷物や工具）の重量と巻き上げ方向の力を均衡させます。
これにより、作業者は垂直方向の力をほとんど感じずに、吊り下げた物の位置調整や微細な操作が可能になります。
結果として、作業効率の向上や身体的負担の軽減、安全性の向上につながります。 -
6軸多関節ロボット 1台
6つの関節により、自由度の高い動作が可能な装置
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高速遠心バレル研磨機 1台
研磨材と製品を高速回転させ、乾式でバリ取りや表面仕上げを行う高効率な研磨装置
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各種グラインダー
形状や研削量に応じて適切なグラインダーを使用
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研磨ディスク、砥石等消耗品関係
仕上要求や寸法に応じて適切な消耗品を選択する
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寸法計測器
製品の寸法を確認するためのアウトサイドマイクロメーター、ノギス
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フォークリフト（1.8t） 1台
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トラック ウイング車（3.5t） 1台
三木工場
2025年に新部門として立ち上げた三木工場では、タービンブレードの翼面研磨で培った技術を基に各種製品の鏡面仕上げ、形状修正研磨や、メッキ膜厚調整等を行っています。
小型タービンブレードや大型製品まで手がけ、出張研磨にも対応しています。
主要設備
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ベーダーマシン 4台
主にタービンブレードの翼面研磨・磨き作業に使用
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ベーダーマシン用ゴムコン
製品の形状に応じて適切なサイズのゴムコンを使用して研磨・磨き作業を行う
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ベーダーマシン用研磨ベルト
製品の形状や仕上がり粗さ応じて適切な幅・粒度のベルトを使用して研磨・磨き作業を行う
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両頭グラインダー 2台
ペーパーホイールやバフ・サイザルを使用して研削・磨き作業を行う
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両頭グラインダー用バフ等
バフやサイザルに研磨材を組み合わせて磨き作業を行う
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クレーン（2.8t） 4基（1棟に2基）
2.8t×2基（1棟）で重量物の研磨・磨き作業等に対応
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焼け取り機 2台
溶接や加工で生じた金属表面の焦げ（焼け）を効率的に除去し、美観と耐食性を回復させるための専用機器
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フォークリフト（1.8t） 1台
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フレキシブルグラインダー 2台
低回転・高トルクのモーター動力のグラインダー
強力なパワーが必要な作業や長時間の研削・研磨作業に最適 -
膜厚計 3台
メッキ表面仕上げ時の膜厚調整に使用
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表面粗度計 1台
研磨・磨き時の研磨面の粗さ確認や最終検査に使用
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各種グラインダー①
3mm軸用グラインダー、細かい部分のバリ取りや磨き作業に使用
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各種グラインダー②
形状や研削量に応じて適切なグラインダーを使用
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各種グラインダー③
形状や研削量に応じて適切なグラインダーを使用
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研磨ディスク、砥石等消耗品関係①
仕上要求や寸法に応じて適切な消耗品を選択する
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研磨ディスク、砥石等消耗品関係②
仕上要求や寸法に応じて適切な消耗品を選択する
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研磨ディスク、砥石等消耗品関係③
仕上要求や寸法に応じて適切な消耗品を選択する
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研磨ディスク、砥石等消耗品関係④
仕上要求や寸法に応じて適切な消耗品を選択する
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寸法計測器①
製品の寸法を確認するためのアウトサイドマイクロメーター・ノギス
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寸法計測器②
製品の寸法を確認するためのハイトゲージ
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軽トラック 1台
